丰台蒸发式凝汽器报价

凝汽器是汽轮机的重要组成部件，其运行状态直接影响到整个汽轮机的性能。为了使凝汽器能够达到好的运行状态，以下条件和技术要求需要得到满足：凝汽器本体及真空系统应具有高度的严密性。这是为了防止空气漏入凝汽器，影响凝汽器内换热条件，降低真空并导致凝结水污染。为达到这一要求，需要设置真空泵等设备来抽出漏入的空气。凝汽器的水侧密封性应良好。这是为了防止循环水渗透，使凝结水质变坏。对于水质要求严格的汽轮机，这一要求尤为重要。凝汽器的结构应有较高的严密性。这主要是为了降低蒸汽在汽轮机内的流动阻力，避免造成凝结水的过冷度和含氧量增大。凝汽器的换热管束应具有较高的平均传热系数。这可以通过采用导热性能良好的铜管或薄壁合金管来实现，同时需要防止管束内外壁积垢，以保持其良好的换热性能。凝汽器的蒸汽阻应尽可能小而均匀。这可以通过合理的布置管束来实现，以避免造成凝结水的过冷度及含氧量增大。

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凝汽器在发电厂中通过以下方式提高发电效率：降低排汽温度：通过降低凝汽器排汽温度，可以减小蒸汽的流量和压力损失，从而提高汽轮机的效率。排汽温度的降低可以通过增加冷却水流量、改善冷却水水质、增加凝汽器面积等方式实现。提高冷却水流量：增加冷却水流量可以提高凝汽器的热交换效率，从而降低排汽温度和增加发电效率。但是，增加冷却水流量需要考虑到对汽轮机的影响，避免因流量过大导致汽轮机叶片损坏。增加凝汽器面积：增加凝汽器面积可以提高热交换效率，从而降低排汽温度和增加发电效率。但是，增加凝汽器面积需要考虑到投资成本和场地限制等因素。采用先进技术：采用先进的热交换技术、增加蒸汽流量和压力可以提高凝汽器的效率。例如，采用新型的热交换材料、优化凝汽器结构设计、采用蒸汽喷射技术等方式可以显著提高凝汽器的效率。定期维护：定期对凝汽器进行检查、清洗、调整等维护工作，可以保持凝汽器的良好状态和效率，从而延长设备的使用寿命和提高发电效率。

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为提高机组效率，一般可通过提高凝汽器真空这个途径。真空越高，效率也越高，但不能无限制的提高。汽轮机末极叶片的通流能力是一定的，当蒸汽在末极叶片中膨胀达大值时与之对应的真空称为极限真空，此时再提高真空，蒸汽就在叶片外膨胀，不做功了。凝汽器的真空是：提高凝汽器的真空所获得的经济性与提高真空所消耗的电能之间所获得的受益大，它受到厂用电率和单耗的影响，有个佳点，该点就是凝汽器运行时的真空。只有凝汽器真空达到点时，汽轮机的效率才最高。循环水为闭式循环，凝汽器的真空受季节的影响很大，冬季和夏季由于循环水温度的不同，夏天比冬天真空的确是要低一些，相对汽轮机的效率也要低。

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空气的存在降低了蒸汽的分压，从而降低了蒸汽的饱和温度，导致蒸发焓增加，因此在凝汽器中需要更多的冷却水。此外这导致凝结水过冷，这是不可取的，因为这意味着为此目的移除的多余热量不会为任何有用的过程服务，也需要提供额外的锅炉燃烧。因此连续地从凝汽器中移除空气和不凝结气体对于保持电厂效率尽可能高是非常关键的。除此任务之外，空气抽取系统还防止了蒸汽凝汽器管道的气体覆盖，这可能会大大降低热传递并停止凝结过程。它还降低了凝结水中溶解氧的含量，这可能导致锅炉管道的腐蚀。